煙氣環境是變量極多的復雜腐蝕場——溫度（從常溫到1000℃）、成分（含SO?、NO?、HCl、H?S、粉塵等）、濕度（是否有冷凝水）都會直接影響鎳基合金的耐蝕性和穩定性。

鎳基合金管在煙氣環境中需要對抗這三大問題：

一.高溫氧化腐蝕

煙氣溫度超過300℃時，氧氣會和管道表面反應生成氧化膜；若溫度超過 600℃，氧化速率會急劇加快，普通鋼材的氧化膜容易開裂脫落，而鎳基合金靠鉻元素形成 “致密的 Cr?O?氧化膜”，能阻擋進一步氧化。

二.酸性腐蝕

煙氣中的SO?、NO?遇水（比如低溫段冷凝水、濕法脫硫系統的水汽）會生成 H?SO?、HNO?，HCl 本身就是強腐蝕性氣體，這些酸會直接溶解管道表面的保護膜，尤其是溫度在80-150℃的冷凝酸區，腐蝕速率最快（行業里叫露點腐蝕）。

三.硫化物與磨損

若煙氣含H?S 或元素硫（比如垃圾焚燒、煤化工煙氣），高溫下會和鎳反應生成易剝落的硫化物；同時煙氣中的粉塵（如飛灰）會持續沖刷管道表面，造成磨損+腐蝕的疊加破壞（比單一腐蝕更嚴重）。

總之鎳基合金管應根據環境選擇適配牌號，比如扛高溫干燥煙氣（如鍋爐高溫段）選Inconel 600 或 Haynes 282，性價比高；扛中溫弱酸性煙氣（如脫硝系統）選Inconel 625，平衡耐蝕與成本；扛強酸性 / 高 Cl?煙氣（如濕法脫硫、垃圾焚燒）須選Hastelloy C-276/C-22，別圖便宜選其他牌號！

任何場景下都要先測煙氣的溫度、成分和濕度，再選型，沒有萬能鎳基合金，只有適配的解決方案！